钢结构厂房楼板段钢柱按编号吊装，检查钢柱接头处的连接板按图纸要求安装固定，复核柱顶标高和垂直度，钢结构厂房符合要求后方可焊接钢柱。督促检查，钢结构构件吊装过程中常见的质量缺陷，如钢柱位移、钢柱垂直度超差、安装孔偏差、构件安装孔错位、螺栓穿不进去等。
吊装前，吊耳和有效焊缝应为检查，并复核吊装用钢丝绳吊点是否符合要求(支柱吊点在两侧)。
安装控制：劲性钢结构骨架吊装就位后，临时固定底部紧固螺栓，然后进行轴线找正。需要应满足偏差小于3毫米，垂直度偏差应严格控制在5毫米以内.调整合格后才能进行焊接，焊接前应预热并控制温度。
检查钢梁吊装现场的焊接顺序、焊接方法及焊接保护。督促施工单位吊装焊接时，应注意风、雨、湿度、阳光影响等天气条件的变化，并要求制定预控措施。
所使用的焊条应严格执行检查产品的质量证书，焊条的需要应在烘缸中进行。焊接施工完成并冷却24小时后，根据设计要求，在监理的见证下对焊缝进行规范，超声波探伤。

钢结构厂房住宅是未来住宅发展的新模式。钢结构厂房其主要优点是：大大节省了施工时间，不受季节影响；增加了生活空间的使用面积；减少了建筑垃圾和环境污染，可重复利用建筑材料；促进了其他新型建筑材料产业的发展，抗震性能好；易转换，使用灵活方便；给人带来舒适等。

  高层钢结构安装工艺如下：
  
  1.高层钢结构安装前工艺流程图；
  
  2.合理划分施工流水段；
  
  3.确定钢构件的安装顺序；
  
  4.在允许起重机吊装的情况下，可在地面组装的结构应尽可能在地面组装，如可吊装的钢柱、钢支架、钢桁架等一次到位；
  
  5.楼梯和压型钢板应在柱的每层梁安装后立即安装。堆放的材料不得超过梁、板的承载力；
  
  6.组件的安装应从中心核心区域（标准房间的框架）到周围区域，从下到上；
  
  7.构件的流动截面、安装、校正、固定（含残余焊接收缩，测定后），一般构件接头的焊接顺序应从平面中部向四周对称展开，并按工艺要求垂直；
  
  8.安装钢结构件和建造钢混凝土楼板时，两个操作之间的距离不得超过5层。当距离必须超过5层时，应由责任设计师进行检查和计算。